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VOC有机挥发性废气处理成套设备催化燃烧设备厂家治理效果

  • 发布者:严文华

    发布日期:2020-10-23
  • VOC挥发性废气处理成套设备催化燃烧设备厂家治理效果

    催化燃烧法已成功的应用于金属印刷、绝缘材料、漆包线、炼焦、油漆、化工等多种行业中净化废气,特别是在漆包线、绝缘材料、印刷等生产过程中排出的烘干废气,因废气温度和物浓度较高,对燃烧反应及热量回收有利,具有较好的经济效益,因此应用广泛。

    由于废气中常出现杂质 ,很容易引起催化剂中毒,导致催化剂中毒的毒物 (剂主要有磷、 铅、 铋砷、 锡、 汞、 亚铁离子锌、 卤素等。催化剂载体起到节省催化剂 ,催化剂面积 ,使催化剂具有特定机械强度 ,减少烧结 ,提高催化活性和稳定性的作用。能作为载体的材料主要有AL2O3铁钒、石棉、 陶土、 活性炭、 金属等 ,较常用的是陶瓷载体一般制成网状、 球状、柱状、峰窝状。另外近年来研究较多且成功的有丝光沸石等。对催化燃烧而言 ,今后研究的与热点仍将是探索高活性的催化剂及其载体 ,催化氧化机理。

    VOC挥发性废气处理成套设备催化燃烧设备厂家治理效果

    工作原理

     废气经阻火器并经主进阀/旁通阀切换调节进入热交换器,通过热交换器的换热和电加热器的加热,使冷废气加热到催化起燃温度(一般>220℃)。然后进入催化反应床,在催化剂Pt Pd的催化作用下,物进行氧化反应生成的水和二氧化碳。由于催化反应放热,使反应后气体温度上到的温度值。反应后的高温气体经热交换器换热,预热源废气使气体温度升高,并且反应后的高温气体降低量的温度,后经引风机排入大气。系统启动时,首先由电加热器对催化剂进行加热,当电加热器达到设定预热温度时,自动开启引风机,主进阀开启量(小设定值),当催化剂达到催化起燃温度时,通过温度控制器及可编程控制器使主进阀逐渐开启,旁路阀逐渐关闭。在对催化剂加热过程中,由于电加热功率相对较小,所以通过主进阀的风量是比较小的。大部分气体由旁通阀自然排出。随着废气反应热的不断产生和热交换器的换热,以及电加热器的加热,使预热空气温度逐渐达到设计的催化起燃温度。因此电加热功率逐渐减小直至停止(电加热功率根据废气浓度而定)。达到正常运行状态。

     新鲜空气阀是当废气浓度过高,使催化反应温度过高>500℃时,补充新鲜空气降低浓度,从而降低催化反应温度。限流阀是调节限定气体流量而设置的。(一般配用风机流量比额定流量要大)以使设备能正常运行。系统还设置了的超温声光信号。

    VOC挥发性废气处理成套设备催化燃烧设备厂家治理效果

    借助催化剂可使废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2H20,同时放出大量热。 1)起燃温度低,反应速率快,节省能源。催化燃烧过程中,催化剂起到降低VOCs分子与氧分子反应的活化能,改变反应途径的作用。 2)处理,二次污染物和温室气体排放量少。采用催化燃烧处理VOCs废气净化率通常在95以上,终产物主要为CO2H20。由于催化燃烧温度低,大量减少NOx的生成。辅助燃料消耗排放的CO2量在总CO2排放量中占很大比例,辅助能源消耗量减少,显然减少了温室气体CO2排放量。 3)适用范围广,催化燃烧几乎可以处理所有的烃类废气及恶臭气体,适合处理的浓度范围广。对于低浓度、大流量、多组分而无回收价值的废气,采用催化燃烧法处理是经济合理的。 直接燃烧与催化燃烧的区别 直接燃烧(热力燃烧)就是把气体温度提高到自身可燃烧的温度,一般需要850℃,类似于垃圾焚烧。

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