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十二吨熔炼中频电炉除尘器两级降温阻火器风冷水冷实现工艺视频图

  • 发布者:严文华

    发布日期:2020-04-16
  • 十二吨熔炼中频电炉除尘器两级降温阻火器风冷水冷实现工艺视频图

    炼铝炉除尘器应用的技术:熔铝炉烟气温度控制炉的烟气温度在950C左右,为了保护滤袋并延长其使用寿命,进入除尘器的烟气温度不得超过200°C ,因此在吸风口附近和除尘器前的烟气通道上各设置-测温点,测温点之间装有野风阀,用热电偶测星烟气温度。当温度超过240C时,野风阀自动开启,管道内混入冷风,从而达到控制烟气温度的目的,当温度控制在180°C以下时,野风阀自动关闭。

    阻火器工作原理:关于阻火器的工作原理,目前主要有两种观点:一是基于传热作用;一是基于器壁效应1传热作用:燃烧所需要的条件之一就是要达到的温度,即着火点。低于着火点,燃烧就会停止。依照这一原理,只要将燃烧物质的温度降到其着火点以下,就可以阻止火焰的蔓延。当火焰通过阻火元件的许多细小通道之后将变成若干细小的火焰。设计阻火器内部的阻火元件时,则尽可能扩大细小火焰和通道壁的接触面积,传热,使火焰温度降到着火点以下,从而阻止火焰蔓延。器壁效应燃烧与并不是分子间直接反应,而是受外来能量的激发,分子键遭到破坏,产生活化分子,活化分子又分裂为寿命短但却很活泼的自由基,自由基与其它分子相撞,生成新的产物,同时也产生新的自由基再继续与其它分子发生反应。当燃烧的可燃气通过阻火元件的狭窄通道时,自由基与通道壁的碰撞几率,参加反应的自由基减少。当阻火器的通道窄到程度时,自由基与通道壁的碰撞占地位,由于自由基数量急剧减少,反应不能继续进行,也即燃烧反应不能通过阻火器继续传播。*实验间隙mdash;MESG值 火焰通过阻火元件的细小通道并在通道内降温。当火焰被分割小到程度时,经通道移走的热量足以将温度降到可燃物燃点以下,使火焰熄灭。或由器壁效应解释,当通道窄到程度时,自由基与管道壁的碰撞占主导地位,自由基大量减少,燃烧反应不能继续进行。

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    了解到烧布袋的原因解决方案也就很容易了。1.首先检查使用的除尘布袋的材质,看看是不是由于布袋选用不当造成的烧毁?锅炉布袋除尘器在选布袋时一般要选用耐温较高的除尘布袋,要考虑由于系统引起的温度升高滤袋的承受能力,例如用耐温260摄氏度以上时滤料仅适用于200度一下的烟气,其实不用说我们也不难想象作为纺织材料的布袋来说,高温对其损害时不可言喻的。但是又有很多情况下除尘设备的作业环境都面临着高温的威胁这也是不可避免的。尤其是对于一些含有很多易燃物质的作业环境中,例如煤窑的作业的环境,由于细小微尘的吸附,是布袋的表面覆盖一层细小的煤粉,抛开布袋本身的可燃性不说,煤粉的加入在高温的作用下很容易造成布袋的烧毁,这也是我们*不愿见到的现象,损害也是不可挽回的还有就是作业的过程中火星对除尘布袋的损害。在很多的作业环境中都会混有很多的火星飞溅行为,而这些对于布袋的损害也是致命的,因为很容易就造成布袋的破损。尤其是对于材质比较薄的布袋来说损害更是非常大的。由此看来高温对除尘布袋的损害是非常大的。

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    通过了解是正常风冷还是强制性风冷,熔炼炉出来的烟气温度很高,温度过高造成除尘器布袋的烧毁的原因,主要是除尘布袋表面的初始层厚度不够,烟气温度过高所至。如果除尘器长期处理的烟气温度超过布袋的工作条件,容易使除尘布袋硬化收缩,或融化产生破洞。如果初始层厚度不够,烟气中的火星流入、或粉尘发热,也可能使除尘布袋烧出孔洞。造成除尘布袋烧毁主要体现在在线新更换的除尘布袋上。由于在线更换后未进行预涂灰,高温烟气携带火星直接触布袋,易使除尘布袋受到烧损。防止烧毁措施:除尘布袋表面的初始层厚度。排烟温度不超温(#3、#4炉的控制标准不高于180℃)调节悬挂旋转装置与垂直导气管上导轨 的位置,造成生产车间空气污染,提高了除尘效率,提高了卸灰效率, 提供一种安装在距离尘源较 近、自动控制的可旋转、可移动、方便产尘设备投料生产的自动吸尘旋转罩。


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