锅炉除尘器,中频电炉除尘器,电捕焦油器,等离子废气净化器,油烟净化器,过滤器,喷淋塔_河北首阳环保设备有限公司
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锅炉除尘器@内蒙生物质锅炉除尘器@小型锅炉除尘器结构图

  • 发布者:严文华

    发布日期:2018-11-26
  • 锅炉除尘器@内蒙生物质锅炉除尘器@小型锅炉除尘器结构图,生物质锅炉除尘器方案一、概述

    1)燃烧粉尘量很大,生物质燃烧后的灰渣比在(10:0~8:2),就是说渣分很小,几乎成为灰分,所以烟气含尘浓度会很大。由于燃烧粉尘粒径小,比电阻大两个原因,燃生物质锅炉除尘只适合袋式除尘器,不适合其@他任何除尘方式。

    2)二次燃烧,由于生物质不能在炉内燃烧,在烟道里也由于氧含量不够不能再次燃烧,较大粉尘由于烟气热交换时间很短会保持着燃烧温度,所以一旦在氧条件具备,比如放置于空气中会再次燃烧。

    3)燃烧物料堆积密度很小,生物质燃烧后堆积密度一般在0.18-0.5T/m³,不会造成体积输灰设备的容量增大。

    4)燃烧结焦,燃烧后灰分含有焦油等物质,设备一旦温度降低,就可能产生结焦现象,造成堵塞现象,由于考虑到锅炉结焦及腐蚀问题,排烟温度可能会在160-190°c

    5)配套设备要求稳定性高,锅炉是不能随意性停止运行的,与之配套的设备必@须稳定。

    竹屑锅炉除尘工艺的选择

    1)针对生物质燃烧尾气粉尘中含有碳黑等粘滞性成分,易造成黏袋,设备喷粉系统,安放在旋风分离器与布袋除尘器之间的烟道上。

    2)粉尘微细,且易夹带未充分燃烧的细小块状物和碳化物,易产生二次燃烧。在布袋除尘器前设置旋风除尘器,作为燃烧沉降室。

    3)袋式除尘器前因设备喷粉系统,可以将未被旋风除尘器除去的小颗粒粉尘进行包裹,利于清灰,避免弥漫现象的发生。

    4)根据对生物质的成分分析和燃烧产生的灰分分析,烟气成分分析中灰分含量约百分之8SCI的含量分别为百分之0.22和百分之0.6,草木灰中的MgOCaONa2OK2O等碱性物质在灰中的比例高达百分之30,即利用草木灰中的碱性物质在增湿活@化和充分搅合的条件就可以实现烟气中SO2HCIHF等物质的脱除,从而降低烟气的露@点温度,布袋除尘器滤袋采用聚苯硫醚(PPS)滤料,经过、、阻燃处理。

    锅炉除尘器@内蒙生物质锅炉除尘器@小型锅炉除尘器结构图,小型锅炉除尘器设备工作原理特点

    1.我公司研制锅炉除尘设备采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。

    2.由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压缩空气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

    3.检修换袋可在不停系统风机、系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性胀圈,密封性能好,牢固。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

    4.采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改@善了换袋操作条件。

    5.箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,漏风率很低。

    6.锅炉除尘器进、出口道布置紧凑,气流阻力小。

    除尘设备设有保温装置,防止温度过低烟气结露。 锅炉除尘设备应用于冶金、电力、水泥、煤炭、化工、机械、橡胶、碳素、建材、矿山、各种锅炉、工业炉窖、铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业、砂轮制造、耐火材料、垃圾焚烧、沥青混凝土搅拌、、造船、轻工、烟草、医药、食品、面粉等各行各业的各种含尘气体的净化设备。

    小型锅炉布袋除尘器正常运行的4个事项;

    1.降低烟温,防止漏风,做好冷、热态气流分布的调试。a.检修空气预热器和省煤器,提高其热交换效率,降低烟气温度在150℃以下。b.防止炉膛、空气预热器和烟道、除尘器的漏风,降低除尘器烟气中含氧量(小于百分之8)。c.除尘器保温要好,防止结露造成酸腐蚀。做好冷、热态气流分布的调试。

    2.控制好喷吹压力,延长喷吹间隔。新投产设备阻力较低可以适当调低喷吹压力、脉冲宽度和延长喷吹间隔,对延长滤袋寿命非常有利。大约运行la左右,滤袋阻力会逐步趋于稳定,根据需要可适当调大喷吹压力和缩短喷吹间隔。

    3.启动前做好滤袋预喷涂。检查储灰罐要有足够的灰量,启动引风机,向布袋除尘器滤袋预喷涂,直到除尘布袋表面积存23mm厚的粉尘层(大约需3h以上),锅炉方可投油点火。为保护滤袋,每次锅炉点火前都应对滤袋进行预喷涂,并检查预喷涂效果。点火油枪雾化要好、燃烧,防止大量未燃尽油滴带到炉后,造成糊袋。

    4.正常运行时,滤袋差压大于1500Pa


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